但有一定壁厚的制品，因熱傳導需要時間，芯層不可能迅速被冷卻凍結，因此對于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度，必須從PP的結晶規律和影響因素入手。

經一定技術手段得到的改性PP，可具有優良的透明性和表面光澤度，甚至可以和典型的透明塑料（如PET、PVC、PS等）相媲美。透明PP更為優越的是熱變形溫度高，一般可高于110℃，有的甚至可達135℃，而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90℃。

PP的透明性提高可通過以下三種途徑：

（1）采用茂金屬催化劑聚合出具有透明性的PP；

（2）通過無規共聚得到透明性PP；

（3）在普通聚丙烯中加入透明改性劑（主要是成核劑）提高其透明性。

加入成核劑提高透明度改性原理

在已經聚合好的聚丙烯中加入成核劑，可以改變其結晶行為，從而提高其透明性，這是目前為常用的方法。PP在從熔融狀態逐漸冷卻時，其結晶行為可以分為均相成核和異相成核兩種情況。

均相成核：靠PP大分子鏈段自主運動，在溫度低到某一范圍時，某一部分率先形成結晶的中心，再逐漸擴展成為有序排列的結晶區。

異相成核：PP的大分子鏈依附于除PP以外的其它物質上進行有序排列。這些物質可以是殘存在聚合物中的催化劑或丙烯單體中就已夾雜的雜質，也可以是有意加入的有機或無機物。

在PP中加入透明改性劑——成核劑，使其起到晶核的作用，使PP大分子在冷卻過程中，均相成核減弱，異相成核增強，而且隨著晶核數目的增加，PP結晶形成的微晶數量增多，晶體尺寸變細，就有利于提高其透光性。

加入的成核劑可以分為不熔物透明改性劑和可熔物透明改性劑兩大類。前者如滑石粉、苯甲酸鈉、有機磷酸鹽等，后者如山梨醇縮合物等，可事先熔化并與熔融的PP形成均相物，而在體系冷卻時，透明改性劑先結晶成纖維狀網絡，纖維直徑只有10nm左右，小于可見光波長。PP的大分子以這些網絡纖維為核逐步結晶，即可得到微細的結晶。

透明PP的性能優勢

通過添加適量的透明劑及其他相關助劑，優化配方設計，調整加工工藝，在工業裝置上生產的透明PP具有以下優勢：

1、質輕；

2、耐高溫；

3、易加工成型；

4、熱變形溫度、彎曲彈性模量等力學性能指標明顯提高；

5、透明性、表面光澤度可與其他一些透明高分子材料相媲美。

透明PP的應用領域

透明PP可用于家庭日用品、醫療器械、包裝用品、耐熱器皿（微波爐配件）、薄膜、片材、塑杯及其他的注塑制品等領域。